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高速立式帶鋸床廠家河南供應高速立式帶鋸床廠家

2024-04-03
鋸床的壽命與以下幾點有密切關系,鋸床設計整體剛性、鋸帶漲緊力大小及檢測、切割時主動輪與重動輪動微量噴霧潤滑冷卻裝置。
鋸床的安全:
   1. 随動輪有鋸床自帶斷帶抱死機構(閉路系統)
   2. 主動輪有變頻電機急停
   3. 上下門配有防護開關
   4. 導向臂有護套,切割時導向臂導向輪與切割鋁材可以***小距離
   5. 鋸床整體全密封防護
種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓闆和螺母,其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結構,具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔内與之螺紋連接,所述壓闆裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。據要求1所述的鋸床下料夾具,其特征在于:所述壓闆的壓面為弧形壓面。
螺栓,壓闆和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結構,具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔内與之螺紋連接,所述壓闆裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。本實用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀态,避免了圓鋼位置上移現象的發生,了多支圓鋼同時下料時尺寸的一緻性。包括夾具主體本實用新型公開了一種鋸床下料夾具。
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用于固定圓鋼末端,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀态,避免産生圓鋼位置上移的現象。[滾焊機為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓闆和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結構,具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔内與之螺紋連接,所述壓闆裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足。
[滾焊機本實用新型結構簡單,操作方便,在使用時,先旋轉螺栓将壓闆上升至一定高度,然後将夾具主體套在圓鋼外,使兩卡爪分别夾持左右兩側的圓鋼,後擰緊螺栓将壓闆壓實在圓鋼上,實現夾緊目的。[滾焊機本實用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀态,避免了圓鋼位置上移現象的發生,了多支圓鋼同時下料時尺寸的一緻性。
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更具體地說,尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機目前,國産鋸床配有前鉗與後鉗,加工時通常采用後鉗送料,前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時,圓鋼長度一般為5-7m,在多支圓鋼同時下料的過程中,雖有前後鉗夾緊,但夾緊固定的位置圓鋼的前端,圓鋼的後端處于平放料架滾筒上,左右無固定,導緻在送料過程中容易産生圓鋼位置上移,從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機本實用新型涉及機械加工技術領域。
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滾焊機如圖1所示,本實用新型提供的一種鋸床下料夾具,包括夾具主體螺栓壓闆3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結構。11一夾持臂[滾焊機圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔内與之螺紋連接,所述壓闆3裝在螺栓2的底部,通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉螺栓2将壓闆3上升至一定高度,然後将夾具主體1套在圓鋼5外,使兩卡爪12分别夾持左右兩側的圓鋼後擰緊螺栓2将壓闆3壓實在圓鋼5上,實現夾緊目的,使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀态。為了夾緊的可靠性,可進一步将壓闆3的壓面設計成弧形壓面,在壓緊時利用作用力與反作用力原理,可使多支圓鋼5同時夾緊,從而了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一緻性。[滾焊機在下料過程中使用本實用新型時。
本實用新型公開了一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模,包括底闆,活動闆以及二活動闆,所述活動闆與二活動闆相互平行,所述活動闆,二活動闆固定連接在所述底闆上方,所述活動闆與加工方向的夾角為1°~45°。将鐵塊放在活動闆與二活動闆之間,夾緊後采用普通鋸床加工,加工時間快,減少了加工的工序,提高了斜墊鐵的加工效率。
需要确保往複杆在加工過程中固定牢固且不會産生微小位移,這就需要預先将往複杆進行固定。現有技術中在對該類往複鋸的往複杆進行加工時,一般采用夾具先将本體a夾緊,然而,現有技術中的夾具操作較為麻煩,且由于夾持的牢固度不穩定,容易導緻往複杆的加工精度受到影響。